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数控立式加工中心结构特色和操作步骤

点击次数:121次  发布时间:2020-07-16
   数控立式加工中心的导轨都采用了耐磨损材料和新结构,能长期的保持导轨的精度,在高速重切削下,保证运动部件不振动,低速进给时不爬行及运动中的高灵敏度。导轨采用钢导轨、淬火硬度≥HRC ,与导轨配合面用聚四氟乙烯贴层。
  机床的传动系统结构简单,传递精度高,速度快。立式加工中心传动装置主要有三种,即滚珠丝杠副;静压蜗杆-蜗母条;预加载荷双齿轮-齿条。它们由伺服电机直接驱动,省去齿轮传动机构,传递精度高,速度快。
  数控立式加工中心的操作步骤:
  1.为了简化定位和安装,夹具的每个定位表面应该具有相对于数控立式加工中心的加工原点的坐标尺寸。
  2.为了确保零件安装方向与编程中选择的工件坐标系和机床坐标系一致,应定向夹具、零件。
  3.它可以在短时间内拆卸,并变成适合新工件的夹具。由于数控立式加工中心的辅助时间被压缩到很短的程度,支撑夹具的装载和卸载不会占用太多时间。
  4.数控立式加工中心夹具应具有尽可能少的部件和高刚度。
  5.夹具应尽可能开口,夹紧元件的位置可以低或低,并且安装夹具不会干扰台阶的工具路径。
  6.保证工件的加工内容在主轴的行程范围内完成。
  7.对于带有交互式工作台的数控立式加工中心,夹具设计必须防止夹具和机床之间的空间干扰,因为工作台、在、支撑和旋转上移动。
  8.尝试在一个设置中完成所有处理内容。当需要更换夹紧点时,必须特别注意不要因更换夹紧点而损坏定位精度,必要时在过程文档中。
  数控立式加工中心机可将铣削、镗孔、钻孔、铰孔及螺纹加工等多项功能集于一体,大大提高生产效率的同时有效保证了加工精度。
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