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倒立数控车床实现了极短的装夹和节拍时间

点击次数:971次  发布时间:2017-12-21
倒立数控车床在盘套类零件的车削加工中已有应用,对保证零件加工精度和提高生产效率起到了积极作用。但是,由于正立和倒立数控车床采用独立结构设置,在对一毛坯零件部份加工面完成正立车削加工后,需由人工转移送至倒立车床完成其余加工面的加工,降低了加工效率,增加了操作人员的劳动负荷,作业连续化程度降低。
倒立数控车床的目的就是针对上述已有技术中独立式正立和倒立数控车床存在的问题和缺陷,设计一种正倒立组合式数控车床自动化生产短线,达到提高数控车床生产加工自动化和连续化水平、提高零件加工生产效率、减轻操作人员劳动强度、保证产品加工质量、降低零件加工成本的目的。
倒立数控车床采用了主轴上下料作为Z向拖板的组成部分进行工件取放的操作。短行程和结构紧凑的设计实现了极短的装夹和节拍时间。这样可确保倒立数控车床在加工经常变化的批量尺寸及零件改型时具有极高的灵活性,既可以自动化生产又无需机械手。
1、倒立数控车床12工位液压和伺服刀塔配置,优化的伺服加减速性能,换刀速度更快,重复性更好,整机效率高。
2、值伺服电机,不会因为停电产生误差。
3、采用主轴自动上下料,取代了昂贵的机器手的使用,使机器的成本降低。
4、精选树脂砂,底座床身整体铸造,严格时效处理,具有zui佳的刚性,优良的减震性能和强韧性,可确保机器的稳定性。
5、中置式和预拉伸的丝杆安装方式,提高了机床的刚性及加工精度。
6、倒立数控车床滑台导轨、能源供应系统、刀塔外壳以及上下料工位与加工区完全隔开。从而保证了极其理想的落屑效果。
广州市佳速精密机械有限公司是专业的CNC数控立式加工中心、数控龙门加工中心、数控钻攻加工中心,主要产品有三轴线轨高速铣、数控车铣复合机床、数控线轨立式车床、伺服行星齿轮减速箱等。
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