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三轴线轨高速铣主轴的轴线跳动和端面圆跳动超差的问题简述

点击次数:1418次  发布时间:2017-11-23
三轴线轨高速铣的加工工序的划分中,要根据工件的结构要求、工件的安装方式、工件的加工工艺性、数控铣床的性能以及工厂生产组织与管理等因素灵活掌握,力求合理。
1、根据三轴线轨高速铣装夹定位划分工序。这种方法一般适用于加工内容不多的工件,主要是将加工部位分为几个部分,每道工序加工其中一部分。如数控铣床加工外形时,以内腔夹紧加工内腔时,以外形夹紧。
2、以粗、精加工划分工序。对易产生加工变形的数控铣床零件,考虑到工件的加工精度,变形等因素,可按粗、精加工分开的原则来划分工序,即先粗后精。
3、为了减少换刀次数的行程,可以采取刀具集中的原则进行划分工序。
三轴线轨高速铣主轴的轴线跳动和端面圆跳动超差的问题简述
当三轴线轨高速铣出现铣削时振动,特别是在立式数控铣床上用端面铣刀铣削时尤为明显;表面粗糙度值会增大;工件甲方尺寸不易控制;影响加工表面的平面,说明你的数控铣床主轴轴线出现较大的跳动。
三轴线轨高速铣主轴轴承与主轴之间的间隙过大;主轴或主轴轴承磨损过大;检验棒端面质量差,百分表的测量头未触及检验棒端面中心处等是主轴轴线跳动的主要原因应采取相应措施予以解决。
以此面定位安装的铣刀会产生端面跳动,影响刀具的使用寿命;影响工件加工表面的精度和表面粗糙度等都全影响主轴端面圆跳动对加工的超差。
三轴线轨高速铣主轴轴承间隙过大;主轴轴肩端面使用时间过长、磨损较大;主轴制造精度差等都会造成主轴端面圆跳动的超差应采取相应措施解决。 
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