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佳速V- B(BG)系列硬轨立式加工中心点评

点击次数:1102次  发布时间:2015-10-09

  V-B(BG)系列立式加工中心整机采用立柱固定,十字滑台移动结构,导轨采用硬轨系列,切削吃刀量大,刚性好,特别适合重切削。


适用行业: V-B(BG)系列加工中心能够完成各种复杂凸轮、样板、压模、弧形等典型零件自动加工,广泛应用于各类通用机械、零件、注塑模具、铸造钢模等批量生产加工,是五金、 模具制造、电子、军工等行业理想的数控加工设备。


床身结构

  V-B(BG)系列立式加工中心采用树脂砂铸造,具有很强的抗震性。一体式的底座铸件与立柱,经时效处 理消除内应力,确保机器维持恒定的几何尺寸。重型的加强筋铸件为高速切削和铣削提供优越的减震性能。高刚性机体结构经过工程力学(有限元分析法)的反复仿真与计算,使加工中心具有足够的刚性及强度。整机展现耐切削能力及精度高之特性。实心硬轨确保工作台 稳定性与每个轴的运动稳定性。底座与立柱的配合面经收工铲刮,达到zui优的适配尺寸。工作台面磨削与硬化。

A字型立柱结构

  立柱使用A字型立柱结构设计。立柱底部比上部更宽,使得Z轴高速运动时也能保持良好的稳定性。

预拉伸丝杆
  三轴丝杆均采用直径40mm/50mm高精度C3双螺帽预压之精密滚珠丝杆,配合两端支撑座的锁拉设计,能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差,确保定位精度与重切削时的zui大刚 性。每根丝杆都使用角接触止推轴承支撑,且位于导轨面的正中间。丝杆由直联交流伺服驱动马达直接驱动,消除振动,噪音和反向间隙。

滑动导轨
  3轴导轨经过硬化处理和精密研磨。导轨表面镶耐磨片,经手动刮铲,提高运动的平滑和稳定性。Y轴4条轨道(仅V-1060B及以上机型)设计能均衡承受重量,能消除悬伸和滑块变形。

主轴
  V-B(BG)系列立式加工中心立式加工中心采用高精度、高刚性之主轴,它能承受径向与轴向负荷的重切削及长时间重切削加工,并能维持加工高精度。采用高转速马达,使加工中心 在高速、低速及轻、重切削都有非常好的表现。



重载型主轴

  V-B(BG)系列立式加工中心采用BT40型8000rpm高刚性、高精密台湾主轴,由同步皮带驱动,配用高精密级P4 NSK轴承。

主轴变速箱

  V-1060BG,V-1370BG,1680BG采用齿轮减速主轴箱,具有大输出扭矩,高刚性,适应重型切削。
    V-1370BG,1680BG主轴可搭配精密两档齿轮变速箱,提高主轴扭矩。



主轴周围的冷却液

  主轴周围的冷却液喷嘴,能有效消除切削过程中产生得热量。

主轴中心出水 (可选配置)

  对于深孔钻和镗孔能力,可选配的中心出水特征为建议配置。使用此配置加高压冷却液,深孔中的切屑能够迅速清除,增加加工精度,显著减少加工时间。

刀库
  V-B(BG)系列立式加工中心立式加工中心采用圆盘式刀库,提供快速、平稳、可靠的刀具交换动作,由PLC软件控制,快速的速成换刀动作,减少非切削时间。


刀库容量
  24把
安装在顶部的刀库
  .刀库安装在底座上,可以降低刀库重量对立柱的影响;
  .刀库套更换容易;
  .刀库换刀是凸轮结构 ,动作平稳,定位准确。
  .刀库安装在顶部显著节省空间。


排屑-切屑处理
  4英寸节距的螺杆,螺杆出口可位于机器的右边或左边。加上倾斜的防尘罩,使碎屑处理更加,这样能有效减少因碎屑堆积而产生得发热影响。

电气箱
  V-B(BG)系列立式加工中心立式加工中心的电气箱装有热交换器,确保系统稳定,外部配线部分有保护蛇管,能耐热、耐油水。

润滑系统
  V-B(BG)系列式数控加工中心采用自动脱压式润滑系统集中给油,以先进脱压间歇式供油系统,以定时、定量、定压、个别方式提供每个润滑点适时、适量之给油,确保每一润滑位置确时得到润滑,使 加工中心长时间运作无后顾之忧。

全密式板金
  在现今环境保护及对操作人员安全考虑强烈要求下,佳速精机加工中心板金设计着重于外观美、环保及合乎人体工学。全密封式板金设计,彻底防止切削液及切削液飞溅于加工中心外,使 加工中心的周围可保持干净。

机床主要技术规格表

标准配置与选配设备

主要配件产地:





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