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卧式数控车床传动系统和进给系统功能介绍

点击次数:288  发布时间:2020-03-21
   卧式数控车床采用机电一体化设计,外形美观,结构合理,用途广泛,操作方便。该机床可实现自动控制,能够自动完成车削多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面、球面及公英制圆柱、圆锥螺纹等工序。并配有完备的S.T.M功能,可发生和接收多种信号,控制自动加工过程。
  该机床床身导轨采用火焰淬火或超音频淬火工艺,耐磨性强,精度保持性好;主轴系统结构先进,回转精度高,抗震性好,具有较高的切削性能;纵横向采用滚珠丝杆传动,动态响应优良,整机噪音低,工作环境宜人。
  下面我们来看看卧式数控车床的系统介绍:
  1.传动系统
  主轴的旋转运动,是由主电机经皮带轮、皮带轮带动主轴作旋转运动。主轴的正反转由电气控制主轴电机作正反转来实现,故本机床主轴正反转具有相同的级数与转速。
  2.进给系统
  刀架纵向移动,是通过伺服电机3,驱动丝杆5转动,经螺母6带动拖板而实现。
  刀架横向移动,是通过伺服电机4,驱动丝杆7转动,经螺母付8带动拖板而实现。
  同步带轮12-13带动光电编码器转动,将主轴位移变化信号传递给计算机,计算机根据所设定的螺距进行插补,控制刀架加工下列圆柱或圆锥螺纹:
  (1)公制螺纹螺距0.25-12mm
  (2)英制螺纹28~3 1/2牙吋
  刀架纵横向移动方向、距离及进给速度,按照所输入的加工程序数据经过计算机处理,发出所需要的脉冲信号,经驱动器放大功率后,驱动伺服电机3、4拖动机械负载,实现机床的自动控制。
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